标识设计的材料规格及应用知识-封存日志测试页-中国网络电视台

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　　一、不锈钢

　　1．性质：不锈钢外观呈光亮的微灰色或银白色，结构紧密，不易氧化，生成化铁，故有不锈之称。不锈钢是有能抵抗酸、碱、盐等蚀刻作用的合金钢的总称。在合金中以铬为主，有的还加入镍、钼、钛等元素，以提高抗蚀性能。常见的铬不锈钢其含量在12%以上。镍、铬不锈钢含铬为18%，含镍为8%，镍、铬不锈钢抗蚀性能较铬不锈钢更好。
2．不锈钢材料分类（板）
2.1．材料规格：1000×2000、1220×2440、1500×3000；
2.2．材料型号材质：304#、316#、430#等；
2.3．材料厚度：0.4~1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.0；
2.4．材料分类：拉丝板、8K板（又称镜面不锈钢）、蚀刻板、钛金板、装饰板等。
3．不锈钢材料（圆管）
3.1．材料规格：长6米/条，直径6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、27、32、34、38、42、45、48、51、57、60、73、76、89、108、114、133、159、273、325、377、426、480、520；
3.2．材料型号材质：304、316、430等；
3.3．材料厚度：0.1~1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.5、3.0、4.0等。
4．不锈钢材料（矩管）
4.1．材料规格：长6米/条，12×12、15×15、20×10、19×19、25×13、22×22、30×15、25×25、30×30、38×25、38×38、50×25、50×50、75×45、95×45等；
4.2．材料型号材质：304、316、430等；
4.3．材料厚度：0.1~1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.5、3.0等。
5．不锈钢的角钢
5.1．材料规格：长6米/条，25×25×2.5、30×30×3、40×40×4、50×50×5、60×60×6、75×75×7、90×90×9；
5.2．材料型号材质：304、316、430等；

　　二、钢的来源、组成与分类

　　1．来源：把炼钢用的生铁放到钢炉内熔炼，即得到钢。

　　2．组成：钢的产品有钢锭、连铸坯C供再轧制成各种钢材，或直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢，含碳量低于2%的一种铁碳合金。此外，尚含有硅、锰、磷、硫等元素。不过，这些元素含量要化生铁中的少。

　　3．钢材的分类：

　　3.1．镀锌板
3.1.1．材料规格：1000×2000、1220×2440；
3.1.2．材料厚度：0.25、0.3、0.35、0.4、0.5、0.6、0.7、0.75、0.8、1.0、1.2、1.5、2.0等。

　　3.2．电解板
3.2.1．材料规格：1000×2000、1220×2440；
3.2.2．材料厚度：0.5、0.6、0.7、0.8、1.0、1.2、1.5、2.0等。

　　3.3．角钢
3.3.1．材料规格：长6米/条，22×28、25×25、30×30、40×40、50×50、60×60、63×63、70×70、80×80、100×100等；
3.3.2．材料厚度：2、2.2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、6、7、8、9、10等。

　　3.4．槽钢
3.4.1．材料规格：长6米/条，50、60、63、75、80、100、120、140、160、180、200、250、300等；
3.4.2．材料厚度：0.5、0.8、1.0、1.5、2、2.5、3、3.5、4、5、8、10等。

　　3.5．方通
3.5.1．材料规格：长6米/条，20×20、25×25、30×30、36×36、38×38、40×40、47×47、50×50、60×60、75×75、10×100、150×150、200×200等；
3.5.2．材料厚度：0.5、0.8、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.2、2.5、2.8、3、3.5、4.5等。

　　3.6．扁通
3.6.1．材料规格：长6米/条，10×20、20×30、25×38、40×20、50×25、60×40、80×40、100×50、120×60、160×80、200×100等；
3.6.2．材料厚度：0.5、0.8、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.2、2.5、2.8、3、3.5、4等。

　　3.7．镀锌钢管
3.7.1．材料规格：长6米/条，直径16、20、25、32、40、50、65、75、80、100、125、150、180、200；
3.7.2．材料厚度：0.5、0.8、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.2、2.5、3、3.5、4等。

　　3.8．扁钢
3.8.1．材料规格、厚度：长6米/条，12×2.5、16×3、16×4、16×5、16×6、20×2.5、
20×3、20×5、20×6、25×3、25×4、25×5、25×6、25×8、30×3、30×4、30×5、30×6、40×3、40×4、40×5、40×6、50×3、50×4、50×5、50×6、60×4、60×5等。
3.9．云钢
3.9.1．材料规格：长6米/条，9×9、10×10、11×11、12×12、13×13、14×14、16×16、18×18、20×20。

　　3.10．圆钢
3.10.1．材料规格：长6米/条，直径6、8、10、12、14、16、18、20、22、30等。

　　3.11．螺纹钢
3.11.1．材料规格：长6米/条，直径6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40等。

　　三、铜板

　　1．钢铜板的性质：铜是淡红色带光泽的金属，延展性好，易加工。铜在干燥空气中稳定，在潮湿环境不易氧化，溶于消酸及热硫酸，稍溶于盐酸和稀硫酸，具有良好的导热以生与蚀刻加工以生。铜在标识中的应用主要以铜合金为主，如黄铜、青铜等；

　　2．铜板着色：铜质标识主要装饰手段是镀铬，以求光亮而防蚀。铜及铜合金最常用的着色法有古铜色、古黑色、青铜锈色、红色、绿色、蓝色、褐色、黑色、古旧色、巧克力色；

　　3．铜板规格：1000×2000；

　　4．铜板厚度：0.5~15厘米。

　　四、铝材

　　1．特点：①重量轻（密度为2.702g/cm3）；②加工容易；③耐蚀性好；④耐候性好；⑤没有磁性；⑥资源丰富（铝的年产量仅次于钢铁，为世界产量第二位）。
2．铝表面机械法精饰：①抛光；②刷光与缎面；③丝纹；④喷砂；⑤螺旋抛光；⑥立体抛光。
3．铝表面化学精饰：①化学除油；②药白；③化学抛光；④化学砂面；⑤化学缎面；⑥乳白与珠光。
4．铝的电化学精饰：①电解抛光；②阳极氧化；③快速氧化与高温氧化④乳白色氧化；⑤花纹氧化；⑥瓷质氧化；⑦氧化膜的封闭。
5．铝材彩化：①电解着色；②氧化染色；③特殊效果的染色；④化学着色。
6．材料规格：1000×2000、1220×2440、1300×3000
7．材料厚度：0.1~5、8、10、12、15、20

　　五、玻璃

　　3、5、8、10、12、15、18、20、25等。

　　六、大理石

　　1．材料规格：1500×2500；
2．材料品牌：黑金砂、麻石、青石、锈石、文化石等；

　　七、林才材料品牌：柚木、泰油、水曲柳、红榉、白榉、枫木。

　　八、有机玻璃

　　1．有机玻璃学名聚甲基丙烯酸甲酯，又称哑克力。由于光洁度、透明度好，且具有良好的装饰性，易加工。有机玻璃是制作标识常用材料。
2．有机玻璃网印法：网印法是加工有机玻璃图文的最典型、经济、简便的方法
①印版：对有机玻璃印刷能常是在其透明有机玻璃的反面进行。所谓“反印正看”，印版印出的图文全是反向的；
②清理：有机玻璃板材的两面，都贴有水胶纸PE保护膜，揭下保护膜后要用洒精或白电油将材料的残存胶质清除干净；
③油墨：印刷有机玻璃有专用的有机玻璃适用油墨。如日本十条RC—45、日本中MC、SA—5、杭州恒基ABS—100、美丽华SS—9100等
④印版：当多色套印时，为了确保套印的准确性，在保证图文版尺寸不变的前提下，可将其印版的套版尺寸适当地进行缩放。这样，当有机玻璃裁切不准或人工放板与定位衔接不良时也能套印准确；
⑤印刷：印刷过程中应保持六个一致：多色网版网距应保持一致、刮印速度体质一致、刮印压力保持一致、油墨黏稠度保持一致、手工刮印时大小刮刀的硬度保持一致、印刷车间的温湿度保持一致。

　　九、网版丝印标识

　　1．印前处理：①消除静电；②电晕处理。
2．网印标识作业方式：①手动作业；②机械作业；③跑台作业。
3．网版油墨：①装饰性油墨（分为塑料油墨、金属油墨、光固化油墨、特种油墨、WV油墨）；②镱面油墨。
4．网印标识的质量控制：①网版制作分为直接法与间接法；②油墨调配的方式有电脑调色与人工调色；③多色套印的质量控制、重合精度、网框与网布网版图形、定位基准、网距、刮印、湿度与温度；④网印常见的故障为附着力不好、娄层脱落、油墨堵网、图文缺黑迹或没有图文、油墨糊版、图文线条不清或线条变粗、图文边影有毛刺或锯齿、图文无锐利等。
5．丝印组工序流程标准：①选择网版；②洗网；③干燥；④涤布感光胶；⑤干燥；⑥菲林底层；⑦贴合曝光；⑧冲水显影；⑨干燥修版；⑩印刷。

　　十、油漆

　　1．油漆的由来：远在7000多年前，我们的祖先用桐树的桐籽榨取桐油，从漆树上取漆液制成天然漆，“油漆”这个词就是由此而来的。随着生产和科学技术的发展，天然原料不能满足需要，随着化学的发展，各种有机合成树脂相继出现，使油漆原料从天然油脂发展到合成树脂。合成树脂制成的油漆不但漆膜坚硬、经久耐用，而且光亮夺目，干燥快，有些还具有耐酸、耐碱、耐腐蚀的特殊功能。
2．油漆施工工艺质量标准：标识物体表面涤层应附着牢固、坚硬光亮、柔韧性好、涤层应丰满光滑平整、色彩均匀一致，手感光滑，同批产品无明显色差，肉眼检查表面不允许有流、漏涂、颗粒、杂质及修整痕迹、毛边等。
3．油漆给工序流程标准：除锈、油污、灰尘、用天那水擦洗、刮第一遍原子灰、用180#砂纸干磨、除尘、喷涂防锈底漆、刮细灰、用600#砂纸水磨、喷涂灰色底漆、用1000#砂纸干磨、喷涂面漆、烘烤等。

　　十一、安装工艺质量标准：

　　1．粘贴式：胶粘剂有玻璃胶、AB胶、泡沫胶、万能胶、双面胶、喷胶、UHU。环境不同选择合适的胶粘剂。
2．吊挂因定式是针对一些折边标识，体积较大、份量较重用泡沫填充粘贴无法安装所采用的方式定钻打孔保持水平、玻璃胶固定。
3．假体粘贴吊挂式：对于一些大理石、玻璃墙面、不允许打孔的墙面先固定只能在墙面上定位用玻璃胶固定。
4．悬挂式主要用铁链、钢索、吊鱼丝、钢丝等
5．拉爆螺丝固定是对一些大型标识固定在
6．填式可根据标识的大小确定挖大小，标识填埋完毕须清理现场，不得损坏花草树木
7．装饰螺丝固定式

　　十二、安装施工注意事项

　　1．标识安装位置必须严格按照设计要求，不得擅自改变位置，不清楚时，需主动请示工程部或与客户协调。
2．玻璃胶打胶方法需用S形打法，以便排除空气，使标识贴紧墙体。
3．必须合理采用胶粘剂，海绵胶，双面胶只能临时固定使用，不能图方便，直接用于永久固定标牌。
4．安装时人员必须带棉质手套，防止牌面出现手印。
5．施工人员如需打孔挖坑必须征得对方人员许可方可进行
6．标识安装后外观必须整洁，不得弄脏墙体等安装基础，及时清理安装所留下的垃圾，保护好周围环境
7．安装结束后，首先必须自检达到相关标准后再由客户验收，回来后交接执行单时安装人必须在执行单相应位置签字

　　十三、安装工序流程标准：提前协调、人员配置、资料领取、标识领取整理、工具材料领取、现场施工、工具材料回交、资料回交

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责任编辑：焦莹