中央空调基本工作原理为采用压缩机强迫制冷剂作制冷循环，将建筑物中的热量通过冷媒（通常为水）转移到制冷剂中，通过冷却塔再将热量转移到大气中，其中循环水的冷却泵和冷冻泵所消耗的能量约占总耗能的60。空调设备均按设计工况的最大制冷量来考虑的。绝大多数的时间在低负荷情况下工作。因此使用变频器进行驱动将节约大量的能量。
由水泵的工作原理可知，水泵的流量与水泵（电机）的转速成正比，水泵的扬程与水泵（电机）的转速的平方成正比，水泵的轴功率等于流量与扬程的乘积，故水泵的轴功率与水泵的转速（电机的转速）的三次方成正比。
例如将供电的频率由50Hz降至40Hz则
P40/P50=403/503=0.512即P40=0.512P50
节能约为原来耗能的40
在深圳市天安工业区、某大厦的空调系统中，有5台18.5kw的冷却水泵，水的流量是用阀门来调节的，该大厦在98年10月份购买了5台18.5kw安邦信G5的变频器，对冷却水泵进行了技术改造。
该冷却水系统的变频节能系统在初装时，考虑水泵的转速与扬程的平方成正比的关系，及水泵的转速与管损平方成正比的关系：在水泵的扬程随转速降低的同时，管道损失也在降低：而通过设定变频器下限频率的方法又可保证系统对水泵扬程的最低需求。
该系统运行稳定。抗干扰的能力强，平滑的软启动功能，对电源和机械没有冲击，高效节能，平均节电40，投资回收快，保护功能完善，可远程控制，操作简单，安装方便可实现工频变频双回路控制可自动切换，安全运行有保障，低噪音，环保效果显著等。
变频器在塑胶机械上的应用
在塑料产品的生产过程中，由于塑料的特性，产品的规格繁多和生产工艺的要求不同。所以，很多的地方都需要对生产机械进行调速，如，压出机、发泡机、吹膜机、印刷、复合等机械，国内以前的调速大多数用的是直流调速，调速电机（滑差电机）的调速这两种方法，直流调速的成本高，而且需要经常对直流电机进行维护，维修的费用较高，调速电机虽然成本低，维修容易，但它的调速精度低受电源的波动影响大，低速的转矩不足。
随着电力电子技术的迅速发展，变频调速的技术已经成熟，变频调速器已广泛应用在国民经济各行业之中，它的平滑的无级调速，高可靠性，高精度，而且节约电能，可以提高自动化水平等优点，在塑胶行业中得到了很好的体现，逐步取代了直流和调速电机的调速，在一定的程度上提高了塑胶机械的自动化水平，推动了塑胶行业的发展。
在中山一装饰材料厂有一台调速电机为110kw，4级的压出机，电机输出转速为600转时，电流已达到160A，一旦转速超过600转，电机的电流波动很大，转速不稳定，而且机械抖动，无法正常生产。
该厂的老板为了提高产量和节电下决心对这台机械进行技术改造，他经过多方面的市场调查决定用变频调速来取代原来的调速电机，在99年6月份，购买了一台93kw，6极的普通三相交流异步电动机，和一台安邦信AMB-G593kw的变频器，换下原来的调速电机，改装后电机的转速为780转而变频器的输入电流仅为80A，不但生产效率提高30，而且每天就可以节省电费1000多元，在两个月的时间内就可收回全部的投资费用。
在南海一电线厂，用了两台AMB-G555kw的变频器，安装在电线的压出机上，在龙岗的一塑料制品厂，陆续地购买了三十多台AMB-G5的产品，功率在1.5～37kw安装在塑料吹膜机上。
由于变频器不受电压波动(340～420)的影响，调速的精度高，提高了产品的质量，变频器的无级调速，宽广的调速范围和平滑的软启动特性，减少了停机的次数，减少了机械的振动从而提高了产量，另外安装了变频调速器后提高了电机的功率因数，同时又节约了大量的能量，变频器如此众多的优点倍受广大客户的信赖。
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